设备展示

由西班牙塞维拉进口的高速电梯导轨生产线，采取与传统刨床相同的生产流程，但各个生产环节实现了全自动化。其生产的效率以及产品的精度是传统刨床线无可比拟的。

粗调：自动上下料控制，电脑对毛坯进行调校和精度控制。所有液压动作通过PLC电气柜，调校控制感应器和电脑软件进行全自动调校，使导轨在XX、YY方向及扭曲度达到图纸的精度要求，是特为导轨加工设计定做的设备，改变了国产普通设备人工操作误差大、效率低的特点。

刨削: 强力宽刀刃拉工艺，保证导轨导向面及顶面尺寸和精度要求，保证产品质量的稳定。该设备属非龙门刨床，其突出点在于成型刀一次刨削完成加工，产品粗糙度符合高速电梯所用导轨的标准。

直线度自动检测:导轨经过该设备上轨道输送线时，由设备上的检测头进行检测，并由调校控制感应器连接计算机系统，PLC通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件进行自动检测及比较检验数据，筛选合格导轨，并喷码及对检测数据进行储存。

端部加工: 高精度端部生产工艺，保证产品端部同样达到高质量机械加工产品的精度要求.

自动油漆线: 产品均匀涂上油漆及防锈油，是产品外观及防锈效果的保证